鼎潤(rùn)全係(xì)列產品
1000噸液壓機_四柱液壓機采(cǎi)用三梁四(sì)柱(zhù)結(jié)構,配備PLC,可實現(xiàn)定程定壓(yā)多(duō)種生產(chǎn)工藝,其結構特點:
1、四(sì)柱式結構,剛性好、精度高、結構緊湊、經濟適用;
2、液壓控製采用插裝閥集成係統,泄露點少、衝擊小、動作可靠,可有效的保護模具和設備的使用壽(shòu)命;
3、專業油缸密封元(yuán)件,可靠性(xìng)強,壽命長;
4、導軌自動潤滑裝置,充分保護導柱,保持精度;
5、機電一體化安全裝置,如:油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等,有良好(hǎo)的安全性;
6、電氣係統采用PLC控製,可(kě)實現一鍵操作,工序簡單易操作;
7、可實現定壓、定程(chéng)兩種成型工藝,具備保壓延時功能;
8、根據不同工藝,工作壓力、行程(chéng)可在一定範圍可調節,簡單易(yì)操作;
1、主要(yào)用途:本設備主要用於(yú)金屬材料衝裁、拉伸、汽車零(líng)部件、粉末製品成型(xíng)、玻璃鋼製品成型等一係列成(chéng)型產品。 工藝動作: 滑(huá)塊:快下(xià)—慢下加壓—保(bǎo)壓延時-卸壓延時-回程 可根據客戶要求定製各種(zhǒng)工藝。
2、機器特點:
四柱液壓機的控製係統設有手動、半自動兩種工(gōng)作方(fāng)式。 液壓係統采用二通插裝閥集(jí)成係統,電(diàn)器係統采用集(jí)成電路(lù)控製(也可選配PLC可編(biān)程控(kòng)製器) 四柱液壓機的動力係統安裝在地麵上,便於維護、維修。 四柱液壓(yā)機設有獨(dú)立可移動(dòng)控製櫃,方便操作。 四(sì)柱液壓機可限壓、限程、定位、工藝動(dòng)作。
3、機器(qì)結構概述(shù): 本機器由主機、液壓係統、電控係統組成。
主機:包括機身和油缸。
1.機身
機身由上橫梁、下橫(héng)梁、滑塊、立柱及螺母等(děng)組成,上、下橫梁(liáng)用(yòng)四根立柱及螺(luó)母緊固(gù)地連(lián)接在一起,組成一個剛性的框架。滑塊以立柱為(wéi)導(dǎo)向(xiàng),沿立柱上下滑動。滑塊的上(shàng)下導套,配有防塵圈,防止塵(chén)垢劃(huá)傷柱麵。在滑梁及下橫梁上,開有T型槽(具體尺寸需方提出)。立柱螺母可調節工作台麵的不平衡度及工作台與活塞的不垂直度(dù)。大件均采(cǎi)用大型數控落地鏜銑床和高精(jīng)度數控龍門刨銑機床的精密加工,三梁四柱結構經計算機優化(huà),進行有(yǒu)限元分析,設(shè)備強度性高,且外形美觀。
2.油缸
主缸采用活塞缸結構,用螺(luó)栓固定在上橫梁中心孔內(nèi)。缸體經過滾壓處理,活塞(sāi)杆經過調質,表麵經過鍍硬鉻拋光處理,耐磨、美(měi)觀、耐腐蝕。
液壓控製係統
1.液壓裝置
①液壓動力站安裝(zhuāng)形(xíng)式:安裝在主機右側麵地上,盡(jìn)量減小噪(zào)音。
②液壓動(dòng)力(lì)站裝有油的過(guò)濾裝置。隔板將吸油區和回油區分(fèn)開,加油口(kǒu)有過濾(lǜ)器,保證液壓油清潔度。
③油箱液麵高度由(yóu)液體(tǐ)液位計顯示。
④油缸充液係統:充(chōng)液閥安裝於油缸底(dǐ)部,結構是常閉自(zì)吸式,滑塊快速下行時,靠自重下降吸(xī)開充液(yè)閥,從充液油箱吸油。
⑤管(guǎn)路選耐高壓無縫(féng)鋼管,管頭(tóu)處采用高壓油管連接。
2.液壓控製係統
①液壓(yā)係統工作壓力為25MPa ,元(yuán)件額定壓力為31.5MPa 利於提高液壓係(xì)統零部件的壽命。
②高壓主油泵選用國產優質—軸(zhóu)向柱塞泵,由電(diàn)機驅動。通常主油泵電機組臥式安裝。
③液壓控製係統采用二通插裝閥(fá)集成係統。具有油(yóu)阻小、通流量(liàng)大、抗汙染(rǎn)、響應快、安全可靠性高以及控製方式靈活(huó)和維修方便維修方便等優點。
④二通插裝閥集成設計,布局合理(lǐ),便於(yú)製造,非常方便調試和維修。
⑤液壓控製係統分別實現下列主要功(gōng)能:
a)泵頭(tóu)控製回路——由單向(xiàng)閥、溢流閥組成,實現係統建壓和控製主泵過載、卸荷。
b)主(zhǔ)缸加(jiā)壓回路——由二通插裝閥及其先導電磁控製,實(shí)現壓(yā)機加載力的無級調節。
c)壓力設定回路——由主係統壓力(lì)閥調節,實現頂出缸的動作。
電器控製(zhì)係統
本(běn)機主控係統采用集成電路控製器,操作櫃上安裝(zhuāng)各種按鈕(niǔ),操作櫃放置(zhì)在液壓機旁邊的車間地麵上,便於(yú)操縱和觀察。
①電氣係統(tǒng)主控,可實現(xiàn)液壓機各種工藝動作循環;本機設有手動、半自(zì)動兩種工作方式,采用轉換(huàn)開關轉換。
②動力部分:控製總電源及(jí)各部電(diàn)機的起停及保(bǎo)護開關。
③控製部分:可完成該機的(de)全(quán)部(bù)動作的控製操作。操作麵板同時(shí)設有主機各部分動作的(de)操作按鈕(niǔ)和功能(néng)轉(zhuǎn)換開關、各部電機的起停按鈕。
1000噸液壓機可選配附件或功(gōng)能:
1、移動工作台;
2、衝(chōng)裁緩衝裝置;
3、光幕保護裝置;
4、行程(chéng)、壓(yā)力、速度數顯、數控裝置(zhì);
5、觸摸式工業顯示屏;
6、液壓係統加熱、冷卻裝置;
7、打料裝置;
8、滑塊限位閥;
9、模(mó)具加熱(rè)及溫控裝置;
10、PLC可編程控製器;
11、根據工藝可選擇單缸(gāng)、雙缸、多(duō)缸(gāng)布局(jú);