鼎潤全係列產品（pǐn）
1、主要用途（tú）：本（běn）設備主要用（yòng）於金屬材料衝裁、拉伸、汽車零部件、粉末（mò）製品成型、玻璃鋼製品成型等一係（xì）列成型產（chǎn）品。
工藝動作：
滑塊：快下—慢下加壓—保壓延時-卸壓延（yán）時-回程
可根據客戶要求定製各種工藝。
2、機器特點：
四柱液壓機的控製係統設有手動、半自動（dòng）兩種工作方式。
液壓係統采用二通插裝閥集成（chéng）係統，電器係統采用集成電路控製（也可選配PLC可編程控製器）
四柱液壓機的動力係統安裝在地（dì）麵上，便於維護、維修。
四柱液壓機設有獨立可移動控製櫃，方便操（cāo）作。
四柱液（yè）壓機可限壓、限程、定位、工藝動作。
3、機器結構概述：
本機器由主機、液壓係統（tǒng）、電控係（xì）統（tǒng）組成（chéng）。
主（zhǔ）機:包括機身和油（yóu）缸。
1.機身
機身由上橫梁、下（xià）橫梁、滑塊、立柱及螺母等組成，上、下橫梁用四（sì）根立（lì）柱及螺母緊固地連接在一起，組成一個剛性的框架。滑塊（kuài）以立柱為導向，沿立柱上下滑動。滑塊的上下導套，配有防塵圈，防止塵垢劃（huá）傷柱麵（miàn）。在滑梁及（jí）下橫梁（liáng）上，開有T型槽（具體尺寸需方提（tí）出）。立柱螺母（mǔ）可調節工作台（tái）麵（miàn）的不平衡度及工作台（tái）與活塞的不垂直（zhí）度。大件均采用大型數控落地鏜銑床和高精度數控龍（lóng）門刨銑機床的精（jīng）密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元分析，設備強（qiáng）度性高，且外形美（měi）觀。
2.油缸
主缸采（cǎi）用活塞（sāi）缸結構，用螺栓固定在上橫梁中心孔內。缸體（tǐ）經過（guò）滾壓處理，活塞杆經過調質，表麵經過（guò）鍍硬鉻拋光處理，耐磨、美觀、耐腐蝕。
液壓控製係統
1.液壓裝置
①液壓動（dòng）力站安裝（zhuāng）形式：安（ān）裝在主機（jī）右側麵地上（shàng），盡（jìn）量（liàng）減小噪音。
②液壓動力站裝有油的過濾裝置。隔板將（jiāng）吸油區和回油區分開，加油口有過濾器，保證液壓油清潔度（dù）。
③油箱液（yè）麵高度（dù）由液體液位計顯示（shì）。
④油缸充液係統：充液閥安裝於油缸底部，結構是常閉（bì）自吸式，滑塊快速下行時（shí），靠（kào）自重下降吸開（kāi）充液閥，從充液油箱吸油。
⑤管路選耐高壓無縫（féng）鋼管，管頭處采用（yòng）高壓油管連接。
2.液（yè）壓控製（zhì）係統
①液壓係統工（gōng）作壓力（lì）為（wéi）25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利於提高液壓（yā）係統零部件的壽命。
②高壓主油（yóu）泵選用國產優質—軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主（zhǔ）油泵電機組臥式（shì）安（ān）裝。
③液壓控製（zhì）係統采用二（èr）通（tōng）插裝閥集成係統。具（jù）有油阻（zǔ）小（xiǎo）、通流量大、抗汙染、響應快、安全可靠性高以及控製方式靈活和維修方便維修方便等優點。
④二通插裝閥（fá）集成設計，布局（jú）合理，便於製造（zào），非常方便調試和維修。
⑤液壓控製係統分別實現下列主要功能：
a ）、泵頭控製回路——由（yóu）單向閥、溢流閥組成，實現係統建壓和控製主泵過載、卸荷。
b )、主缸加壓回路——由（yóu）二通插裝閥及其先（xiān）導電磁控製，實現壓機加載力（lì）的無級（jí）調節。
C )、壓力設定回路——由主係（xì）統壓力閥調節，實現頂出缸的動作。
電器控製係統
本機主控係統采用（yòng）集成電路控製器，操作櫃上安裝各種按鈕，操作櫃放置在液壓機旁邊的車間地麵上，便於操縱和觀察。
①電氣係統主控，可實現液（yè）壓機各種工藝動作循環；本機設有手動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
②動力部分：控製總電源及各部電機的起停及保護開關。
③控製（zhì）部分：可完成該機的全部動（dòng）作的控製操（cāo）作。操作麵板同時（shí）設（shè）有主機各（gè）部分動作的操作（zuò）按鈕和（hé）功能轉換開（kāi）關、各（gè）部（bù）電機的起停按鈕。
