井（jǐng）蓋生產流水線_複合井（jǐng）蓋成型工藝

複合井蓋是由複合材料模壓成型的井蓋，使用（yòng）壽命長，經過數百次疲勞衝（chōng）擊實驗後無任何破損裂紋；堅韌牢固（gù），耐酸堿腐蝕、不生鏽、抗老化、荷載能力高、精度高、韌性強；環保新（xīn）型材（cái）料使用創新技術，無毒無害，綠色環保；複合井蓋生產設（shè）備是由拌料機、攪（jiǎo）拌機、送料機、液壓（yā）機、模（mó）具組成（chéng）的一條自（zì）動化生產（chǎn）線。

複合（hé）井蓋的成品如下（xià）：

井（jǐng）蓋生產流水線_複合井蓋成型的主要設備是一台315噸複合材料成型液壓機，采用三梁四柱（zhù）結構，以四柱為導向，精確度高，剛性強，不偏載。

1、液（yè）壓機（jī）主機部分由（yóu）鋼板焊接而成，經退火處（chù）理，強（qiáng）度高不易（yì）變形，設備壽命長；

2、液壓油路（lù）部分采用（yòng）二通插裝（zhuāng）閥集成化泵站係統，操作簡便；

3、電控櫃包含操（cāo）控麵（miàn）板，數顯模具溫度並手動分（fèn）別設置上下模加熱溫度；

4、井蓋熱（rè）壓成型液（yè）壓機采用電加熱（rè）模具(加熱（rè）溫度一般是140℃~145℃，為了脫模方便，上模溫度比（bǐ）下模溫度低3℃~5℃)；

5、液壓機配備（bèi）PLC裝置，可根（gēn）據井蓋的尺寸及厚度，可一鍵實現保溫保壓功能。

設備如下：

井（jǐng）蓋生產工藝流程：

1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂複合材料；

2、將（jiāng）樹脂原材料計量裝填入所需型號的模具中；

3、將（jiāng）已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，並牢固固（gù）定；

4、將剩餘的樹脂原材料裝填到模具中，並均勻攤開；

5、啟動（dòng） 進行產品的壓製；

6、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固化成型（xíng）；

7、設計保壓時間到，315噸複合井蓋模（mó）壓成型液壓機開始回程，產品成型（xíng），從模具中取出，降溫；

8、產品取出，清理毛邊（biān），使其四周光滑，平穩放置，防止變形；

9、產品初步降溫厚，安（ān）裝所需配件，進行1米自由落體重量試驗；

井蓋生產線的輔助設備：拌料機、攪（jiǎo）拌（bàn）機（jī）