200噸礦用錨杆托盤自（zì）動化生產線

200噸礦用錨杆托盤自動化（huà）生產線是滕州鼎潤鍛壓設計生（shēng）產的一款全自動錨杆托盤液壓機，可以150x150x10mm厚以下的錨杆托（tuō）盤，是由錨杆托盤液壓機、錨杆托盤模具、送料機構、碼垛機（jī）、紮捆機等組成。自動化（huà）程度高，生產效率高，安全可（kě）靠，使用（yòng）範圍廣（guǎng）。可自動完成錨杆托（tuō）盤的原材料自動進料、準確定尺、截斷、打孔成型、打捆、自動（dòng）碼放的全部生產工序，真正實現了衝壓錨杆托盤生產（chǎn）的自（zì）動化，是錨杆托盤（pán）生產製造企業必選設備。

200噸礦（kuàng）用錨杆托盤自動化生產線

200噸錨杆托盤（pán）液壓機是生產錨杆托盤的關鍵設備，機（jī）身采用三梁四柱（zhù）式結構，也稱200噸三梁四柱液壓機，由液壓缸、立柱（zhù）、三大梁和控製係統等組成。結構緊湊，動（dòng）作靈（líng）敏（mǐn）可靠（kào），速度（dù）快，能耗小，噪音低，工作壓力（lì）和工作行程可（kě）在規定的範（fàn）圍內任意調節（jiē），操作簡單。機（jī）身采用（yòng）焊接成型，堅實耐用，機身焊接後通過振動處理，確保焊接機（jī）身不變形。

200噸礦用（yòng）錨杆托盤自動化（huà）生產線現場

200噸礦用錨杆托盤液壓機試機

200噸錨杆托盤液壓機說明：

1）200噸錨杆托盤液壓機主（zhǔ）機為三梁四柱結構，由機（jī）身、油缸、行程限位裝置、模具等組成；

200噸錨杆托盤液壓機（jī）機身是由上、下梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直（zhí）線運動;上（shàng）、下梁、滑（huá）塊采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具（jù）有良好的穩（wěn）定性和剛性;立柱采用（yòng）45號圓鋼，表麵鍍硬（yìng）鉻，確保永遠不會生鏽；

油缸包括主油缸、布料油缸和（hé）推塊油缸，油缸為活塞式結構（gòu），油缸的關鍵密封選用（yòng）抗（kàng）老化和密封惟能（néng）較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞（sāi）為（wéi）45#圓鋼，並進行表（biǎo）麵鍍鉻處理，即防（fáng）鏽又耐磨（mó）；

模具采用45號（hào）鋼，經特殊工藝加工而成，為保持精確度，進行線切割處理，可（kě）實（shí）現長期使用不變形不（bú）斷裂，模具根據客戶要求定做；

2）液壓係統：由電機、液（yè）壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防（fáng）雜質進入液（yè）壓係統，以確保油路的正常運行（háng）;係統中有油溫油位顯示、空氣濾清等（děng）裝置；油箱為鋼板焊接（jiē）結構，底部備有放油和排汙的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。

3）電器係統（tǒng）：200噸500噸630噸800錨杆托盤液壓機有獨立的電（diàn）氣控製箱，集中控製整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和（hé）急停按鈕，確保作業時（shí）人員和設（shè）備的安全。

4）操作係統：200噸500噸630噸800錨杆托（tuō）盤液壓機采用PLC編程控製（zhì）係統，實現（xiàn）自動和半自動兩種操作方式自由切換，可根據工作（zuò）環境進行調整，可滿足（zú）不同生產工藝要求（qiú）。

200噸（dūn）礦用錨杆托（tuō）盤自動化生產線的工（gōng）作過程：

1、送料：由自動（dòng）送料機將鋼板抓取傳送到錨杆托盤液壓機工作台麵的模具上，等待拉伸衝孔；

2、拉伸衝孔衝裁（cái）：錨杆托盤液壓機（200噸三梁四（sì）柱液壓機）利用模具將鋼板一次拉伸衝裁衝剪工藝，得到（dào）錨杆（gǎn）托盤成品。具體（tǐ）的工作流程：滑塊快速（sù）下行—慢速加壓—保壓延時—滑塊（kuài）快速返回—原（yuán）位停止等，完成（chéng）錨杆（gǎn）托盤的一個（gè）衝壓生產（chǎn）工藝流程。

3、出料：成品錨杆托盤由（yóu）輔助設備推料（liào）機推送到傳送帶；

4、可配碼垛機，可（kě）直接將壓製好的錨杆托盤輸送到碼垛機進（jìn）行碼垛。